Descripción del Producto
Pros-680 Máquina de termoformado múltiple automática para tapas de plástico/contenedores/bandejas/placas
Nuestra Pros-680 máquina de termoformado multi-estación es la solución definitiva para un procesamiento de plástico eficiente y preciso. Diseñado para cumplir con los altos estándares de la industria moderna, este equipo de mediana a alta gama se destaca en la producción de productos de plástico de alta calidad y de alto volumen, como pp/PS/PET/PLA, contenedores, bandejas, placas, etc.
Utiliza tecnología de formación de presión positiva y negativa de vanguardia y presenta moldes de alta precisión con un mecanismo excéntrico de la rueda. Las múltiples estaciones de trabajo de la máquina funcionan en armonía para automatizar procesos como alimentación de hojas, calefacción, formación, perforación de agujeros, corte y apilamiento, asegurando que cada etapa se realice con una eficiencia y estabilidad óptimas, lo que resulta en productos de plástico premium.
Nuestra Pros-680 máquina de termoformado multi-estación ofrece capacidades de formación excepcionales, con un área de formación máxima de 680 × 500 mm y una profundidad de formación máxima de 110 mm. Esta configuración avanzada acomoda una variedad de tamaños y formas de productos de plástico, mejorando en gran medida la flexibilidad de producción y la adaptabilidad. Procesa una amplia gama de materiales de plástico que incluyen PP, PS, PET y PLA, lo que lo hace perfecto para sectores como envases de alimentos, embalaje de bebidas, embalaje médico y envases electrónicos.
Está equipado con un sistema servomotor delta altamente eficiente, asegurando la precisión y la eficiencia en cada estación de trabajo. Los procesos como la formación, el perforación de agujeros, el corte, el apilamiento y la alimentación de la lámina están controlados sin problemas por los servomotores delta, lo que garantiza una estabilidad de producción constante. La integración de los componentes de primer nivel y el diseño inteligente permite que nuestra máquina de termoformado cumpla incluso con los requisitos de producción más estrictos.
Nuestra PROS-680 máquina de termoformado multi-estación combina tecnología avanzada con operación fácil de usar. Su diseño totalmente automatizado maximiza la eficiencia de producción y reduce la necesidad de intervención manual. Al emplear componentes de alta calidad y sistemas de control precisos, la máquina garantiza la calidad y consistencia de cada producto de plástico.
Pasos de procesamiento automatizados
Paso 1 - Alimentación de la hoja : las láminas de plástico se alimentan con precisión del horno utilizando un dispositivo de alimentación de lámina controlado por delta servomotor.
Paso 2 - Calefacción : dentro del horno de calefacción, las láminas de plástico se calientan uniformemente a la temperatura de formación óptima.
Paso 3 - Formación : en la estación de formación, las láminas de plástico con calefacción se transfieren a moldes formadores. La tecnología de presión positiva y negativa se utiliza para sujetar las hojas entre el molde superior e inferior, creando las formas deseadas.
Paso 4: perforación de hoyos : los productos de plástico formados se trasladan a la estación de perforación para hacer agujeros.
Paso 5 - Corte : después de perforar el orificio, los prdocuts de plástico se trasladan a la estación de corte, los productos de plástico se cortarán con cortadores láser.
Paso 6: apilamiento : finalmente, los productos de plástico cortados se separan de las sábanas y se apilan con un robot con tazas de succión. El robot, controlado por servomotor, asegura que los productos estén perfectamente dispuestos para un embalaje y transporte eficientes.
Aplicación de la máquina de termoformado multi-estación PROS-680
Industria de envasado de alimentos
Contenedores de comida rápida: embalaje para comida para llevar y artículos de comida rápida.
Contenedores de concha: ideal para frutas, ensaladas, sándwiches, etc.
Contenedores seguros a microondas: diseñados para soportar el calentamiento de microondas.
Contenedores de preparación de comidas: para organizar y almacenar comidas con anticipación.
Contenedores desechables: adecuado para aplicaciones de un solo uso.
Contenedores ecológicos: hechos de materiales biodegradables o reciclables.
Contenedores de almacenamiento de alimentos: versátiles para almacenar varios alimentos.
Bandejas de comida rápida: se usa en restaurantes de comida rápida para servir comidas, como bandejas de sushi.
Bandejas de compartimento: secciones divididas para mantener diferentes alimentos separados.
Bandejas de huevos: empaquetado de forma segura y transporte de huevos.
Bandejas de carne: embalaje y exhibición de productos cárnicos frescos.
Tapa de plástico: tapas redondas, tapas planas, tapas de domo, tapas ventiladas para tazas/contenedores/bandejas.
Industria de envasado médico
Embalaje farmacéutico: produce contenedores como bandejas de ampulle, asegurando la seguridad y la estabilidad de los medicamentos durante el transporte y el almacenamiento.
Embalaje electrónico
Bandejas de componentes electrónicos: produce bandejas para proteger los componentes electrónicos de daños estáticos y físicos, asegurando la seguridad del producto.
Producto terminado
Recipiente de fruta de plástico de petina
Contenedor de alimentos PP con tapa
Bandeja de plástico para alimentos y bandeja de hardware
Bandeja de comida de plástico con bisagras con tapa y bandeja de huevo de plástico
Parámetros técnicos
Modelo |
Pros- 680 |
|
Número de estación |
3 pistas |
4 pistas |
Material adecuado |
Pet, PP, PS, PVC, PLA |
|
Ancho de la hoja |
350 mm - 720 mm |
|
Espesor de la hoja |
0.2 mm - 2.0 mm |
|
Max. Diámetro de la hoja de hoja |
800 mm |
|
Max. Área de formación |
680 × 500 mm |
|
Max. Profundidad de formación |
110 mm |
|
Velocidad de formación |
15-40 ciclos/min (según la forma y el grosor del producto) |
|
Estación de formación |
3kW / 3kW Delta Servo Motor |
|
Estación de perforación |
❌ |
5.5kW / 3kW Delta Servo Motor |
Estación de corte |
5.5kW / 3kW Delta Servo Motor |
|
Estación de apilamiento |
1,5kw del servo motor de servo |
|
Tracción de hojas |
4,5kW Delta Servo Motor | |
Consumo de aire |
≥ 2 m3/ min; 0.8 MPa |
|
Dimensión de la máquina |
Aprox. 10200 × 2400 × 2700 mm |
Aprox. 13560 × 2900 × 2700 mm |
Peso de la máquina |
Aprox. 9.0 toneladas | Aprox. 14.5 toneladas |
Fuente de alimentación |
380V 50Hz; 3 fase 4 alambre (se puede personalizar) |
|
¿Cómo elegir la máquina de termoformado múltiple ideal?
Al seleccionar una máquina de termoformado múltiple, evalúe los siguientes aspectos clave:
Necesidades de productos
Con golpes: si su línea de productos incluye elementos que requieren puñetazos, opte por una máquina de termoformado de cuatro estaciones.
Sin golpear: para los productos que no necesitan golpes, una máquina de tres estaciones será suficiente.
Restricciones presupuestarias
Presupuesto: si las restricciones presupuestarias son significativas, una máquina de tres pistas es una opción viable. Es rentable, requiere menos espacio y garantiza una producción eficiente dentro de recursos limitados.
Alto presupuesto: las empresas con un presupuesto más grande y requisitos de producción más complejos deben considerar una máquina de cuatro pistas. Aunque es más caro, acomoda una mayor variedad de productos, lo que lo hace adecuado para necesidades de producción diversificadas.
Por qué elegir nuestra máquina de termoformado múltiple
Precisión y consistencia
Nuestras máquinas de termoformado de múltiples estaciones utilizan tecnología de punta para lograr una formación de plástico precisa. Esto garantiza que cada producto cumpla con los estándares y la consistencia de alta calidad, lo cual es crucial para la satisfacción del cliente y la ventaja competitiva.
Capacidad multimaterial
Capaz de manejar materiales como PET, PP, PS y PLA, nuestras máquinas ofrecen soluciones de producción versátiles. Esta adaptabilidad le permite satisfacer diversas demandas del mercado y adaptarse rápidamente a las nuevas tendencias, fomentando el crecimiento del negocio.
Automatización mejorada
Nuestros sistemas de automatización avanzados agilizan todo el proceso de producción, reduciendo los costos laborales y aumentando la eficiencia. Al automatizar las tareas desde la entrada de material hasta el producto terminado, minimizamos los errores y aseguramos una producción consistente de alta calidad.
Monitoreo en tiempo real
Con sistemas de monitoreo inteligentes, nuestras máquinas de termoformado de estados múltiples proporcionan supervisión en tiempo real de los parámetros de producción, asegurando una operación estable y eficiente. Este enfoque proactivo ayuda a prevenir problemas y mantener un flujo de producción constante.
Apoyo profesional
Elegir nuestras máquinas de termoformado de múltiples estaciones significa beneficiarse de nuestro equipo de soporte técnico dedicado. Ayudamos con la instalación, la configuración y el mantenimiento continuo, asegurando que su equipo funcione de manera confiable y eficiente.
Servicio de respuesta rápida
Priorizamos una respuesta rápida a cualquier problema de equipo, proporcionando diagnósticos y soluciones rápidas para mantener su línea de producción funcionando sin problemas. Nuestro objetivo es minimizar el tiempo de inactividad y garantizar la operación continua.
Video
Máquina de termoformación de tapa de plástico Pros-420
Pros-420 PS Plastic Coffee Cake Ta Taforming Thermoforming Machine
Pros-420 Máquina de termoformado de tapa de plástico para mascotas de mascotas
Descripción del Producto
Pros-680 Máquina de termoformado múltiple automática para tapas de plástico/contenedores/bandejas/placas
Nuestra Pros-680 máquina de termoformado multi-estación es la solución definitiva para un procesamiento de plástico eficiente y preciso. Diseñado para cumplir con los altos estándares de la industria moderna, este equipo de mediana a alta gama se destaca en la producción de productos de plástico de alta calidad y de alto volumen, como pp/PS/PET/PLA, contenedores, bandejas, placas, etc.
Utiliza tecnología de formación de presión positiva y negativa de vanguardia y presenta moldes de alta precisión con un mecanismo excéntrico de la rueda. Las múltiples estaciones de trabajo de la máquina funcionan en armonía para automatizar procesos como alimentación de hojas, calefacción, formación, perforación de agujeros, corte y apilamiento, asegurando que cada etapa se realice con una eficiencia y estabilidad óptimas, lo que resulta en productos de plástico premium.
Nuestra Pros-680 máquina de termoformado multi-estación ofrece capacidades de formación excepcionales, con un área de formación máxima de 680 × 500 mm y una profundidad de formación máxima de 110 mm. Esta configuración avanzada acomoda una variedad de tamaños y formas de productos de plástico, mejorando en gran medida la flexibilidad de producción y la adaptabilidad. Procesa una amplia gama de materiales de plástico que incluyen PP, PS, PET y PLA, lo que lo hace perfecto para sectores como envases de alimentos, embalaje de bebidas, embalaje médico y envases electrónicos.
Está equipado con un sistema servomotor delta altamente eficiente, asegurando la precisión y la eficiencia en cada estación de trabajo. Los procesos como la formación, el perforación de agujeros, el corte, el apilamiento y la alimentación de la lámina están controlados sin problemas por los servomotores delta, lo que garantiza una estabilidad de producción constante. La integración de los componentes de primer nivel y el diseño inteligente permite que nuestra máquina de termoformado cumpla incluso con los requisitos de producción más estrictos.
Nuestra PROS-680 máquina de termoformado multi-estación combina tecnología avanzada con operación fácil de usar. Su diseño totalmente automatizado maximiza la eficiencia de producción y reduce la necesidad de intervención manual. Al emplear componentes de alta calidad y sistemas de control precisos, la máquina garantiza la calidad y consistencia de cada producto de plástico.
Pasos de procesamiento automatizados
Paso 1 - Alimentación de la hoja : las láminas de plástico se alimentan con precisión del horno utilizando un dispositivo de alimentación de lámina controlado por delta servomotor.
Paso 2 - Calefacción : dentro del horno de calefacción, las láminas de plástico se calientan uniformemente a la temperatura de formación óptima.
Paso 3 - Formación : en la estación de formación, las láminas de plástico con calefacción se transfieren a moldes formadores. La tecnología de presión positiva y negativa se utiliza para sujetar las hojas entre el molde superior e inferior, creando las formas deseadas.
Paso 4: perforación de hoyos : los productos de plástico formados se trasladan a la estación de perforación para hacer agujeros.
Paso 5 - Corte : después de perforar el orificio, los prdocuts de plástico se trasladan a la estación de corte, los productos de plástico se cortarán con cortadores láser.
Paso 6: apilamiento : finalmente, los productos de plástico cortados se separan de las sábanas y se apilan con un robot con tazas de succión. El robot, controlado por servomotor, asegura que los productos estén perfectamente dispuestos para un embalaje y transporte eficientes.
Aplicación de la máquina de termoformado multi-estación PROS-680
Industria de envasado de alimentos
Contenedores de comida rápida: embalaje para comida para llevar y artículos de comida rápida.
Contenedores de concha: ideal para frutas, ensaladas, sándwiches, etc.
Contenedores seguros a microondas: diseñados para soportar el calentamiento de microondas.
Contenedores de preparación de comidas: para organizar y almacenar comidas con anticipación.
Contenedores desechables: adecuado para aplicaciones de un solo uso.
Contenedores ecológicos: hechos de materiales biodegradables o reciclables.
Contenedores de almacenamiento de alimentos: versátiles para almacenar varios alimentos.
Bandejas de comida rápida: se usa en restaurantes de comida rápida para servir comidas, como bandejas de sushi.
Bandejas de compartimento: secciones divididas para mantener diferentes alimentos separados.
Bandejas de huevos: empaquetado de forma segura y transporte de huevos.
Bandejas de carne: embalaje y exhibición de productos cárnicos frescos.
Tapa de plástico: tapas redondas, tapas planas, tapas de domo, tapas ventiladas para tazas/contenedores/bandejas.
Industria de envasado médico
Embalaje farmacéutico: produce contenedores como bandejas de ampulle, asegurando la seguridad y la estabilidad de los medicamentos durante el transporte y el almacenamiento.
Embalaje electrónico
Bandejas de componentes electrónicos: produce bandejas para proteger los componentes electrónicos de daños estáticos y físicos, asegurando la seguridad del producto.
Producto terminado
Recipiente de fruta de plástico de petina
Contenedor de alimentos PP con tapa
Bandeja de plástico para alimentos y bandeja de hardware
Bandeja de comida de plástico con bisagras con tapa y bandeja de huevo de plástico
Parámetros técnicos
Modelo |
Pros- 680 |
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Número de estación |
3 pistas |
4 pistas |
Material adecuado |
Pet, PP, PS, PVC, PLA |
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Ancho de la hoja |
350 mm - 720 mm |
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Espesor de la hoja |
0.2 mm - 2.0 mm |
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Max. Diámetro de la hoja de hoja |
800 mm |
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Max. Área de formación |
680 × 500 mm |
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Max. Profundidad de formación |
110 mm |
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Velocidad de formación |
15-40 ciclos/min (según la forma y el grosor del producto) |
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Estación de formación |
3kW / 3kW Delta Servo Motor |
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Estación de perforación |
❌ |
5.5kW / 3kW Delta Servo Motor |
Estación de corte |
5.5kW / 3kW Delta Servo Motor |
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Estación de apilamiento |
1,5kw del servo motor de servo |
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Tracción de hojas |
4,5kW Delta Servo Motor | |
Consumo de aire |
≥ 2 m3/ min; 0.8 MPa |
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Dimensión de la máquina |
Aprox. 10200 × 2400 × 2700 mm |
Aprox. 13560 × 2900 × 2700 mm |
Peso de la máquina |
Aprox. 9.0 toneladas | Aprox. 14.5 toneladas |
Fuente de alimentación |
380V 50Hz; 3 fase 4 alambre (se puede personalizar) |
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¿Cómo elegir la máquina de termoformado múltiple ideal?
Al seleccionar una máquina de termoformado múltiple, evalúe los siguientes aspectos clave:
Necesidades de productos
Con golpes: si su línea de productos incluye elementos que requieren puñetazos, opte por una máquina de termoformado de cuatro estaciones.
Sin golpear: para los productos que no necesitan golpes, una máquina de tres estaciones será suficiente.
Restricciones presupuestarias
Presupuesto: si las restricciones presupuestarias son significativas, una máquina de tres pistas es una opción viable. Es rentable, requiere menos espacio y garantiza una producción eficiente dentro de recursos limitados.
Alto presupuesto: las empresas con un presupuesto más grande y requisitos de producción más complejos deben considerar una máquina de cuatro pistas. Aunque es más caro, acomoda una mayor variedad de productos, lo que lo hace adecuado para necesidades de producción diversificadas.
Por qué elegir nuestra máquina de termoformado múltiple
Precisión y consistencia
Nuestras máquinas de termoformado de múltiples estaciones utilizan tecnología de punta para lograr una formación de plástico precisa. Esto garantiza que cada producto cumpla con los estándares y la consistencia de alta calidad, lo cual es crucial para la satisfacción del cliente y la ventaja competitiva.
Capacidad multimaterial
Capaz de manejar materiales como PET, PP, PS y PLA, nuestras máquinas ofrecen soluciones de producción versátiles. Esta adaptabilidad le permite satisfacer diversas demandas del mercado y adaptarse rápidamente a las nuevas tendencias, fomentando el crecimiento del negocio.
Automatización mejorada
Nuestros sistemas de automatización avanzados agilizan todo el proceso de producción, reduciendo los costos laborales y aumentando la eficiencia. Al automatizar las tareas desde la entrada de material hasta el producto terminado, minimizamos los errores y aseguramos una producción consistente de alta calidad.
Monitoreo en tiempo real
Con sistemas de monitoreo inteligentes, nuestras máquinas de termoformado de estados múltiples proporcionan supervisión en tiempo real de los parámetros de producción, asegurando una operación estable y eficiente. Este enfoque proactivo ayuda a prevenir problemas y mantener un flujo de producción constante.
Apoyo profesional
Elegir nuestras máquinas de termoformado de múltiples estaciones significa beneficiarse de nuestro equipo de soporte técnico dedicado. Ayudamos con la instalación, la configuración y el mantenimiento continuo, asegurando que su equipo funcione de manera confiable y eficiente.
Servicio de respuesta rápida
Priorizamos una respuesta rápida a cualquier problema de equipo, proporcionando diagnósticos y soluciones rápidas para mantener su línea de producción funcionando sin problemas. Nuestro objetivo es minimizar el tiempo de inactividad y garantizar la operación continua.
Video
Máquina de termoformación de tapa de plástico Pros-420
Pros-420 PS Plastic Coffee Cake Ta Taforming Thermoforming Machine
Pros-420 Máquina de termoformado de tapa de plástico para mascotas de mascotas
